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液压阀块孔多采用麻花钻进行粗加工

2022-04-15
516次

  液压阀阀体一般为铸铁、碳钢、合金钢等材质,主阀块孔细长,其精度直接决定着产品的性能,寿命及使用,因此阀块孔的的精度要求往往非常精密。阀块孔与阀芯一般为精密间隙配合,配合间隙通常为5-12μm之间,公称直径一般在Φ12-Φ40之间,长径比更大可达11:1,对阀块孔精度要求一般为IT6级,圆柱度0.003-0.005mm,表面粗糙度Ra0.2-Ra0.4。在细长的孔径上要保证如此精密的精度及一致性,加工难度非常高。

  阀块多采用麻花钻进行粗加工,由于麻花钻钻孔效率高,成本低,易重磨等优点,适于在粗加工时采用,但其加工精度不高,且为对称刃结构,刀体刚性不足等限制在粗加工后需扩孔钻进行半精加工。

  扩孔钻多为三刃架构,且钻心部位较麻花钻粗壮,经扩孔加工后的孔尺寸精度和圆柱度会显著提供1-2的精度级别,可满足精加工准备的要求。

  镗孔适合小批量且长径比小于6:1的短孔,但由于镗削可以纠正孔轴线直线度的误差,仅在小批量或个别修正零件时采用。

  批量很大时,多采用铰孔的加工方法作为精加工方式,因为铰孔的铰刀要求尺寸定制后,只需在零件上调试合理的加工参数后工艺过程就可固化,使用快捷且一致性高。铰制后的孔几何精度可以保证到0.005-0.015mm,粗糙度Ra0.4-0.8,圆柱度0.005-0.01mm,为珩磨或挤压奠定了基础。


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