液压阀块如何调试和使用？

  液压阀块调试是指液压阀和液压元件安装在阀块上后进行的调试。 首先应清洗油路，即不断更换换向阀，确保能清洗所有油路； 如果有伺服阀或比例阀，则应使用冲洗盖代替。

  阀块调试包括耐压试验和功能试验。试验时可以直接将阀块接入液压系统中进行，也可使用阀块试验台单独对阀块进行功能测试。液压阀块的试验压力应根据液压系统的工作压力来确定，对于小于16MPa的工作压力，试验压力为工作压力的15倍；对于l6MPa～25MPa的工作压力，试验压力为工作压力的125倍；对于25MPa～31.5MPa的工作压力，试验压力为工作压力的115倍。

  试压时，应将阀块上的节流阀开度调大，调压阀调节弹簧松开，逐渐增加压力。 当压力达到要求的试验压力时，保压5min～10min，要求各接合面无泄漏（即渗油）。 如有渗漏，应查明原因，在结合面加密封胶。

  试验完成后，将阀块上的溢流阀或安全阀调整到系统要求的设定压力值。 阀块各回路应按液压系统原理图一一测试。 在对液压系统中的块进行功能测试时，只需按照系统原理图的动作要求一一完成即可。

  在阀块试验台上进行功能试验时，先应将块上的一组阀的对外油口包括测压点接好，其余回路的油口暂时用螺栓或堵盖封住，依次进行功能试验，对于有节流阀、比例伺服阀、调速阀之类的回路，要外接执行元件做试验；其次将阀块上P口的压力调节到系统要求的工作压力后再测试回路的动作功能，要求该组回路中的电磁阀中位机能正确、换向灵敏，能达到回路的动作功能且准确可靠，并应多次重复试验。

  当调试中出现故障和问题时，应先分析液压原理，列出各种可能的故障原因，从主要到次要一一检查。 功能测试完成后，应堵住外露的油口，防止脏物进入。