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液压阀块如何调试和使用?

作者: 浏览:265 时间:2021-08-16

  液压阀块调试是指液压阀和液压元件安装在阀块上后进行的调试。 首先应清洗油路,即不断更换换向阀,确保能清洗所有油路; 如果有伺服阀或比例阀,则应使用冲洗盖代替。

  阀块调试包括耐压试验和功能试验。试验时可以直接将阀块接入液压系统中进行,也可使用阀块试验台单独对阀块进行功能测试。液压阀块的试验压力应根据液压系统的工作压力来确定,对于小于16MPa的工作压力,试验压力为工作压力的15倍;对于l6MPa~25MPa的工作压力,试验压力为工作压力的125倍;对于25MPa~31.5MPa的工作压力,试验压力为工作压力的115倍。

  试压时,应将阀块上的节流阀开度调大,调压阀调节弹簧松开,逐渐增加压力。 当压力达到要求的试验压力时,保压5min~10min,要求各接合面无泄漏(即渗油)。 如有渗漏,应查明原因,在结合面加密封胶。

  试验完成后,将阀块上的溢流阀或安全阀调整到系统要求的设定压力值。 阀块各回路应按液压系统原理图一一测试。 在对液压系统中的块进行功能测试时,只需按照系统原理图的动作要求一一完成即可。

  在阀块试验台上进行功能试验时,先应将块上的一组阀的对外油口包括测压点接好,其余回路的油口暂时用螺栓或堵盖封住,依次进行功能试验,对于有节流阀、比例伺服阀、调速阀之类的回路,要外接执行元件做试验;其次将阀块上P口的压力调节到系统要求的工作压力后再测试回路的动作功能,要求该组回路中的电磁阀中位机能正确、换向灵敏,能达到回路的动作功能且准确可靠,并应多次重复试验。

  当调试中出现故障和问题时,应先分析液压原理,列出各种可能的故障原因,从主要到次要一一检查。 功能测试完成后,应堵住外露的油口,防止脏物进入。


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