钢球向套筒中的纵向挤压使套筒径向膨胀。 套筒外围环形槽的尖齿压入硬度相对较低的加工孔材料或套筒本身挤入硬度较高的加工孔粗糙表面的间隙实现与工件的咬合密封。非标液压阀块厂家该系列膨胀密封塞广泛适用于各种硬度的铸铝合金、硬铝、铸铁及各种钢的非标液压阀块。
该密封的工作原理实际上是基于不同材料之间存在硬度差,挤压变形形成的面密封, 是利用堵头里面球的压入时挤压套筒,套筒膨胀时同时外壁上的环形尖槽压入工艺孔内壁形成的金属间纯机械密封。很紧密,不会产生泄漏。同传统的螺纹紧固加组合密封垫的方式具有优势;同传统钢球密封相比, MB产品密封可以形成的金属间挤压后的结实的密封面,而钢球密封只形成密封线且密封质量难以保证。
同时MB系列除了常规产品外,还有满足航空质量标准的高端产品,以及适应不同酸碱环境的很规产品, MB产品规格套筒直径3~22mm ;额定耐压可达450bar ;安装对孔的公差要求很低,公差范围为: 0~+0.1mm , 一般需要一次钻好不需要二次再加工:对孔和表面的垂直度基本无要求;对安装孔要求很低;适合批量生产;批次间安装有很好的一样性,安装方便。除此之外,受勃性能也好于钢球密封。
根据密封堵头和工艺孔材料的不同组合方式,咬合密封分为2种情况:一是MB套筒的材料比基材的硬 ,通过套筒外围环形栖槽的尖齿压入阀块材料中,非标非标液压阀块加工形成主动咬合密封;二是套筒材料相对基材更软,套筒膨胀后被挤入阀块粗糙表面的间隙,形成粗糙度咬合密封。
主动咬合原理发生条件是会筒材质硬度高于阀块材质,且硬度差至少为30HB。粗糙度咬合发生工件材质硬度高于套筒, 或者硬度略低,但硬度差在30HB以内,为形成粗糙度咬合密封以达到额定耐压值,工艺孔表而粗糙度需要满足: Rz=10~30(约为Ra=32~6.3)。粗糙度大于Rz=30 ,会有形成内通道导致泄漏的风险。当粗糙度Rz <10时, MB套筒和基材因不能充分互相咬合,也导致密封效果下降。
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