如何避免液压系统的动力损耗

  一方面，液压系统的动力会导致能量损失并降低系统的整体效率。 另一方面，这部分损失的能量将转换为热量，这将使液压油的温度升高并使油变质。 导致液压设备发生故障。 因此，在设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，应充分考虑减少系统的动力损失。

  从动力源的角度考虑执行器工作条件的多样化，有时系统需要大流量，低压； 有时需要小流量和高压。 因此，建议选择限压可变泵，因为这种类型的泵的流量会随着系统压力的变化而变化。 这样不仅可以满足执行器的工作要求，而且可以使功耗更加合理。

  当压力油流过各种液压阀时，不可避免地会出现压力损失和流量损失。 能量损失的这一部分占总能量损失的很大一部分。 因此，液压系统应合理选择液压系统，调节压力阀的压力也是减少功率损耗的重要方面。

  如果执行器有调速要求，则在选择调速电路时，有必要满足调速要求，同时将功率损耗降至更低。 如果要同时满足这两个方面的要求，则可以使用压差可变泵和节流阀组成一个节流速度控制回路，并使节流阀两端之间的压差为 尽量减小压力损失。

  液压系统还应合理选择液压油。 另外，当油在管道中流动时，沿途还会有压力损失和局部压力损失。 因此，在设计管线时，请尝试尽可能缩短管线，同时减少弯头数量。 但是，有许多因素会影响液压系统的功率损耗，因此，如果专门设计液压系统，则必须综合考虑其他要求。