非标液压阀块的材料有哪些？

非标液压阀块的材料有以下几种：

  锻造铝（额定工作压力3000 psi / 210 bar），铝合金6061，根据T651（美国铝业协会）（ASTM B221，挤压棒）进行回火。

  球墨铸铁（额定压力5000 psi / 350 bar），等级65-45-12（ASTM A536）。 加工后，对常规阀块进行化学处理并将其浸入油中，以防止短时腐蚀。非标液压阀块制造商定制的铸铁阀块在出厂前已浸入油中，但只有在客户指定时会被化学熏黑。 注意：为了防止长时间腐蚀，需要对铸铁阀块进行喷涂或电镀。

  原理分析：在制造大型集成阀块之前，有必要使用三维绘图软件分析阀块中的通道结构，并结合示意图检查和分析通道的正确性和合理性， 并分析通道处理的顺序。

  大型液压系统具有高压大流量的特点。 系统中集成阀块的数量大，体积大，并且加工和制造的难度也增加。 除了插装阀孔的严格尺寸公差外，孔内壁的粗糙度和阀块的表面粗糙度也很严格。

  工艺流程：高压大流量液压系统集成阀块的材料通常为35＃钢或45＃钢锻件。 工艺流程为：锻件-→正火处理-→粗铣阀块形状- 探伤-半精铣形状划线钻孔→钻暗盒阀孔，深孔 轧制各种暗盒阀孔-→钻孔其余的孔 用细螺纹对阀块的孔进行扩孔→阀块的表面经过精细铣削-阀块的每个表面都被抛光一次 阀块孔的毛刺被清洗和熨烫了>清洗粗糙的洗衣机-   镀镍-→精洗机- 消磁，成品。 关键过程是：锁定插装阀孔，滚动每个插装阀孔，完成铣削阀块的表面并磨削阀块的每个表面。

  非标液压阀块体通常为矩形，材料通常为铝或可锻铸铁。 发块本体上分布有与液压阀相关的安装孔，油通孔和连接螺丝孔。 定位销孔，以吸入常见的油孔，连接孔等，需要增加液压阀块的时间，以确保正确连接孔通道而不会产生干扰，有时还会提供处理孔。